Въведение в сухите и мокрите процеси на UHMWPE влакна

Разтворителят, използван за предене на сух гел, обикновено е декалин с ниска точка на кипене, висока летливост и добра разтворимост за UHMWPE. UHMWPE и декалин се смесват в разтвор с концентрация не повече от 10% в двушнеков екструдер и след това се екструдират през центрофуга, за да влязат в нагрят азотен канал за отстраняване на разтворителите. След охлаждане се образуват сухи гел нишки и след това UHMWPE влакна се правят чрез многоетапно горещо разтягане с висока мощност. Процесът на сухо въртене на гел е технически труден и изисква високо уплътняване на системата за възстановяване, но предимствата му са главно в:

1. По-кратък процес, по-висока производителност и по-ниски разходи.

2. Разтворителят може да бъде директно рециклиран, което е по-благоприятно за опазването на околната среда.

3. При същите други условия влакната, получени по сух метод, имат по-висока кристалност, механични свойства, по-висока плътност на влакната и по-добра термична стабилност.

4. Има добър блясък, меко усещане и ниско съдържание на разтворител и е подходящ за медицински и домашни текстилни полета. В момента основните производители са DSM Company от Холандия, TOYOBO Company от Япония и Yizheng Chemical Fiber Company от Sinopec.

В производствения процес на мокро предене като разтворител се използва бяло масло с висока точка на кипене и ниска летливост. Ultrahigh прах се разтваря в бяло масло, за да се получи въртящ се основен разтвор. След това се екструдира в течна нишка чрез въртене на компоненти. След това се охлажда на водна баня, за да се образува нишка от гел. Геловата нишка се екстрахира, изсушава и десолватира, за да се образува неразтегнат прекурсор, след което се разтяга на горещо няколко пъти, за да се получи завършено влакно. Технологията на мокрия процес е по-лесна и изисква по-малко оборудване. Понастоящем повечето местни предприятия възприемат процеса на мокро предене, който може да произвежда военни и цивилни продукти от влакна с различни числа на дение и сила. Въпреки това, фокусът на настоящото изследване на пътя на мокър процес е да се оптимизира съществуващият път на процеса, допълнително да се подобрят механичните свойства, стабилността и функционалността на влакното, като се фокусира върху продуктите от среден и нисък клас. В момента основните производители са Honeywell Company в Съединените щати, Beijing Tongyizhong Company в Китай и Nantong Jiujiujiu Company.