Разтворителят, използван за сухо гелно предене, обикновено е декалин с ниска точка на кипене, висока летливост и добра разтворимост за UHMWPE. UHMWPE и декалинът се смесват в разтвор с концентрация не повече от 10% в двушнеков екструдер и след това се екструдират през дюза, за да влязат в нагрят азотен канал за отстраняване на разтворителите. След охлаждане се образуват нишки от сух гел и след това UHMWPE влакната се произвеждат чрез многоетапно горещо разтягане с висока мощност. Процесът на сухо гелно предене е технически сложен и изисква високо уплътнение на системата за възстановяване, но предимствата му се състоят главно в:
1. По-кратък процес, по-висока производителност и по-ниски разходи.
2. Разтворителят може да се рециклира директно, което е по-благоприятно за опазване на околната среда.
3. При същите други условия, влакната, приготвени по сух метод, имат по-висока кристалност, механични свойства, по-висока плътност на влакната и по-добра термична стабилност.
4. Има добър блясък, меко усещане и ниски остатъци от разтворители и е подходящ за медицински и домашен текстил. В момента основните производители са DSM Company от Холандия, TOYOBO Company от Япония и Yizheng Chemical Fiber Company от Sinopec.
В процеса на мокро предене като разтворител се използва бяло масло с висока точка на кипене и ниска летливост. Свръхвисоко съдържание на прах се разтваря в бяло масло, за да се получи разтвор за предене. След това се екструдира в течна нишка чрез предене на компоненти. След това се охлажда във водна баня, за да се образува гел нишка. Гел нишката се екстрахира, суши и десолватира, за да се образува неразтегнат прекурсор, след което се разтяга на горещо няколко пъти, за да се получи готово влакно. Технологията на мокрия процес е по-лесна и изисква по-малко оборудване. В момента повечето местни предприятия прилагат процеса на мокро предене, който може да произвежда военни и цивилни влакнести продукти с различни дение числа и якости. Фокусът на настоящите изследвания на мокрия процес обаче е върху оптимизирането на съществуващия процес, по-нататъшното подобряване на механичните свойства, стабилността и функционалността на влакното, като се фокусира върху продукти от среден и нисък клас. В момента основните производители са Honeywell Company в Съединените щати, Beijing Tongyizhong Company в Китай и Nantong Jiujiujiu Company.
Време на публикуване: 28 октомври 2022 г.
